东方盛虹以创新塑造新质生产力，以绿色发展引领产业转型新方向

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2024年1月31日，领导人在中共中央政治局第十一次集体学习时强调：“发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点”。当前，产业转型升级潮流澎湃，面对新时代高质量发展要求，东方盛虹以创新作为塑造新质生产力强引擎，以绿色引领产业转型新方向，加快推进世界一流企业建设。对此，公司持续加强科研投入，打造世界级科技创新平台，努力形成一批国际领先、填补空白的创新技术；继续实施可持续发展战略，深入探索二氧化碳资源化利用，丰富绿色产品体系，培育绿色生产力，向“高科技、高效能、高质量”方向不断发展，取得了一系列历史性突破和标志性成果。

一是高端材料研发新突破，今年以来，东方盛虹投产了多个高端新材料项目，多项新技术产品实现进口替代。其中，具有自主知识产权、用于3D打印的高端材料PETG项目成果投产，公司掌握核心生产技术，申报了13项专利，打破国外垄断。目前，东方盛虹生产的光伏级EVA、丙烯腈、超高分子量聚乙烯、电池级EC/DMC等高端材料，有力支撑了我国航空航天、光伏风电、新能源汽车等产业发展。在多功能性纤维新材料领域，公司十分重视民用涤纶长丝产品的研发级开发工作先后攻克了超细纤维技术壁垒，建成了拥有完整知识产权、世界领先的生物基 PDO 单体、PTT 纤维和循环再利用聚酯纤维产业链；率先投产了完全自主研发的以废旧塑料瓶片为原料的熔体直纺生产线，实现废旧塑料循环再利用。

二是研发平台建设与数智化转型成效显著。在研发方面，东方盛虹目前下属国家先进功能纤维创新中心、东方盛虹石化创新中心和东方盛虹先进材料研究院三家创新研究院，为产业基础研究、工艺开发、工业化、产业化和产品应用开发等科研工作提供一体式的创新技术平台支持，实施从意向、预研到立项、小试、中试，再到产业化、产业化后技术支持的科研项目全生命周期管理机制，开展前沿技术攻关、科技成果转化等项目超百个，有力推动高新技术孵化落地。同时，公司持续加强高新技术研发投入，2023年研发支出合计57.14亿元，研发人员占比13.52%，均为近三年最高。公司目前拥有481项专利，其中发明专利118项，研发成果丰硕。

在数智化转型方面，东方盛虹搭建了“CAP”协同敏态工业互联网集群，实现了应用的微服务化，打通了产业上下游生态大数据链，实现了产业合作伙伴业务互操作；探索建设了石化智能工厂，应用国内首批智能巡检机器人，实现5G多维扫描+AI智能判断。公司致力于以科技创新升级传统产业，推动形成新质生产力。

三是探索全过程减碳的东方盛虹方案。源头绿色替代、过程节能减排、末端变碳为宝，在流程脱碳和负碳技术上的创新实践，推动公司建立起“绿色、低碳、循环”的生产体系。在连云港石化产业基地，公司将创新理念和先进技术落到实处，一条绿色负碳产业链已蔚然成型。该项目采用国际先进技术，设计主动吸收二氧化碳15万吨/年，可转化为10万吨/年绿色甲醇，为下游生产新能源新材料提供绿色原材料。与传统的植树造林相比，该装置“模拟光合作用”吸收二氧化碳能力更强，回收转化率近100%。同时可间接减排二氧化碳55万吨/年。今年6月公司在石化行业内率先使用核电蒸汽，每年减排二氧化碳近百万吨。在过程减碳方面，公司拥有70万吨/年的丙烷脱氢装置，通过新增氢气外供管线、配套设备，“收集”、提纯工业副产氢，进一步用于相关生产环节，间接减少碳排放。在末端减碳方面，公司通过自主创新，持续探索创新温室气体资源化利用。今年3月，随着EC/DMC（碳酸乙烯酯/碳酸二甲酯）装置一次性开车成功，东方盛虹石化在行业内率先实现了“二氧化碳—绿色甲醇—锂电池新材料”绿色负碳产业链的贯通。未来，伴随公司的负碳规划逐步落地，二氧化碳将进一步转化为工程塑料、新能源材料等多种产品，实现对高碳排放传统能源的替代和二氧化碳向化工品的转化，有力助推“双碳”目标实现。在可持续发展上的优秀实践，使东方盛虹集团连续三年上榜《财富》中国ESG影响力榜。

研发创新是发展新质生产力的显著特点，绿色低碳转型是发展新质生产力的必然方向。当前，东方盛虹公司正在全力打造世界级绿色新能源、新材料产业高地，围绕核心原料平台，创新打造制造业高质量绿色转型升级的“东方盛虹模式”，引领行业转型升级，加快打造具有全球竞争力的世界一流企业，为我国加快产业高端化、智能化、绿色化转型提供有力保障。

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